TOP - 事業内容

OUR BUSINESS

事業内容

Our Tagline
伊藤製作所のモノづくり
情熱を持ってつくり込む
COMPLEMENT
スタッフ全員で補完し合う

柔軟な営業

匠な製造

厳格な品質保証

真摯な経営

各種産業部品の精密切削加工で
高精度・高品質な製品を提供
伊藤製作所では、各種産業部品の精密切削加工を行っています。取引分野は自動車、電子・半導体、家電、建築、医療、水栓など多岐にわたります。最新設備を駆使し高精度・高品質な製品を多業種のお客様へ提供します。治具設計・製作もお任せください。創意工夫を信念に置き、モノづくりでお客様にご満足いただけるよう進化を続けています。柔軟な対応でお客様のニーズに応え、豊かな社会の実現に貢献します。
対応加工方法
PROCESSING METHOD
5軸切削加工
5軸切削加工
インペラなどの5軸切削加工でないと加工できない複雑な形状にも対応しています。
マシニングセンタ切削加工
マシニングセンタ切削加工
最大1350×600のワークをマシニング加工いたします。フライス、穴明け、タップ等、高精度な加工に対応します。
NC旋盤加工
NC旋盤加工
バーフィーダー付NC旋盤加工機を多数保有し、バー材(長尺材)からの加工を得意としています。
上記の切削加工以外にも、熱処理・メッキ処理、樹脂成形、板金加工、レーザー、タレパン、プレス、溶接など独自のネットワークを活かしてあらゆる加工に対応しています。
形状・工法や素材選定についても多様な視点でご提案させていただきます。まずはお気軽にご相談ください。
最大φ65までのバー材加工が可能
当社はバー材(棒材)からの精密切削加工を得意としています。丸棒、六角棒、四角棒のバー材でφ5~φ65までの4m以内の長尺を加工します。鉄、ステンレス、アルミや高硬度鋼、難削材まで幅広い材料に対応します。
小ロットから量産品まで対応
1個限りのスポット品や試作品から量産品まで、数万個でも対応可能です。生産能力・調達能力を活かし、短納期のニーズにもお応えします。1個から加工可能ですが100個、1000個と加工する事でコストメリット、リードタイム短縮で貢献します。「急ぎで試作品が欲しい」などなんでもご相談ください。
品質管理体制
QUALITY CONTROL
信頼と顧客満足を高める品質管理に徹底し、価値のある高品質な製品を提供します。
徹底した工程内検査
各部署の環境を整え、工程・管理を徹底した製品づくりを行っています。1品1品、各工程毎に丁寧に測定・検査・計量・記録し、不具合品の流出防止に努めています。
ご要望に合わせて検査データもご提出させていただいております。
  1. 全データ取りが可能
  2. お客様の検査フォーマットに合わせた測定が可能
  3. 工程能力・不良率の抽出可能
  4. トレーサビリティ100%
5Sの徹底で生産効率の向上やコスト削減にも繋げています。
お取引の流れ
FLOW
STEP 01
お打ち合わせ
まずはお問い合わせフォームやお電話でお問い合わせください。対面にて、お打ち合わせを行います。
STEP 02
お見積もり
ヒアリングした内容をもとにお見積もりを作成いたします。
STEP 03
工程設計
形状や仕様に合わせて最適な切削条件を選定し、3DCADなどを使用して設計を行います。
STEP 04
材料発注
適正な価格と納期を検討し、独自のネットワークで迅速に手配します。
STEP 05
加工
設計図を基に、長年の技術とノウハウを活かして1点1点丁寧に製作します。
STEP 06
品質検査
二次元、三次元測定機で精密に測定し、工程内品質管理でお客様の信頼にお応えします。
STEP 07
出荷
ご指定いただいた場所に納品します。
条件さえ整えば、最短、当日加工、当日出荷のご要望にお応え致します。